锡矿石的重选、浮选以及磁选选矿方法介绍

锡矿石的选矿方法主要取决于其本身的特性，目前世界上生产的锡精矿绝大多数产自锡石矿床，而锡石的密度比共生矿物大，因此锡矿石的传统选矿工艺为重力选矿。如锡矿石中的锡石嵌布粒度很细，可以采用浮选工艺进行分选。
    锡石细泥入选物料为原生和次生细泥，它们主要来自贫富两个系统中的后段重选部分。矿泥中所含锡金属量占原矿锡金属量的三分之一左右。其中，74-10微米粒级的产率占入选矿泥的51.68%，金属分布率占59.86%，-10微米粒级的产率占42.11%，金属分布率占20.83%。
    该锡石细泥分选浮选系统包括分级脱泥、浓缩脱水、浮选脱硫、浮选等四个作业。浮选作业采用混合甲苯砷酸做锡石捕收剂，羚甲基纤维素钠做脉石抑制剂，硫酸为PH调整剂，2°油为起泡剂。经过两次精选、两次扫选、及精1尾矿少选获得锡精矿，当入料含锡为0.76-0.64%时，锡精矿含锡达28.96-25.45%；矿泥系统回收率52.44%-66.05%，浮选作业回收率达86.71-93.0%。
    长坡选矿厂对锡矿细泥浮选有如下经验：1.浮锡粗选的矿浆浓度要保持在35-45%固体之间；2.以混合甲苯砷酸作捕捉剂浮选锡石的最佳入选粒度范围应在0.074-0.010mm之间；3.粗选前各种浮选剂与矿浆搅拌时间应足够长（如50分钟），并要求强烈搅拌；4.含硫高（通常超过1%）的矿泥进行锡石浮选前首先要脱硫以确定浮选精矿质量。
    此外，由于锡矿物中往往有各种氧化铁矿物存在，如磁铁矿、赤铁矿和褐铁矿等，这些矿物用浮选和重选均不能很好的与锡石分离，所以，近年来在锡矿选矿流程中出现了磁选作业。这种磁选作业是以锡铁分离为主要目的，可以与重选或浮选联合选别锡矿。总之，锡矿的选矿方法已经突破传统的单一重选工艺而步入几种选矿方法联合使用的新时期，尽管如此，重选仍是锡矿选矿的主要方法。
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