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锰矿石选矿工艺技术之洗矿和重选

发布日期:2015-09-24 12:49 浏览次数:

导读: 我国锰矿石特点是品位低,嵌布粒度细,杂质含量高,要得到合乎冶炼和化工生产要求的高质量精矿,必须进行选矿。常用的锰.........

    我国锰矿石特点是品位低,嵌布粒度细,杂质含量高,要得到合乎冶炼和化工生产要求的高质量精矿,必须进行选矿。常用的锰矿选矿方法为机械选矿,包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选;有时还应用火法富集和化学选矿。锰矿石选矿效果展示:
1、洗矿
    洗矿是处理与黏土胶结在一起的含泥多的矿石的工艺方法。其原理是原矿在水力、机械力和自摩擦作用下,使夹带或附着于矿石表面的黏土碎裂和分散,实现矿石和泥质分离,从而提高矿石品位。影响洗矿效果的因素主要有黏土的物理性质、矿石类型和机械力作用强弱及时间等。锰矿石、铁矿石、石灰石,尤其是经风化、淋滤、搬运、富集于第三系—第四系氧化带形成的残积、淋滤、堆积、锰帽等锰矿床,洗矿是必不可少的作业。
    原生氧化锰矿和碳酸锰矿石的含泥率较低,泥质与矿石的胶结程度较弱,一般属于易洗矿石,可采用振动筛水洗,其筛下产品再经螺旋分级机进行脱泥和分级。
    堆积氧化锰和其他风化型氧化锰矿石(锰帽型氧化锰和松软锰)属于中等可洗性矿石,矿石含泥率较高(如堆积锰矿石的含泥率可高达70% -80%),有时还含有黏性较大的泥团,不能用简单的水力冲洗方法将砂石与泥质完全分开,需采用具有机械擦洗作用的圆筒洗矿机、自磨碎机或带有螺旋桨的槽式洗矿机处理。
    洗矿后得到矿砂和矿泥,矿砂称为净矿,为洗矿最终产品,供下一步处理或直接作为精矿;泥质部分含锰品位较低时,可作为尾矿丢弃,但当其含锰品位仍较高时,需进一步回收锰矿物。下图为常用的锰矿石洗矿机设备:
2、重选
    重选是根据矿物的密度差异而进行分选的工艺方法,其过程可在水或空气等介质中进行。常见氧化锰矿物的密度介于3.7-5g/cm3,碳酸锰矿物密度介于3.3-3.8g/cm3,脉石矿物密度介于2.6-2.9g/cm3。尽管锰矿物的结晶粒度一般较细,且与微细脉石矿物紧密共生,用机械选矿方法难以将单矿物分出,但锰矿物都聚集成集合体,其粒度可达0.1mm至数毫米,由于锰矿物密度与脉石矿物存在较大差异,因此,重选工艺适用于选别结构简单、嵌布粒度较粗的锰矿石,尤其是适用于密度较大的氧化锰矿石。常用的重选方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。
(1)重介质选矿。重介质选矿普遍作为预选,适合于选别碳酸锰矿石和氧化锰矿石,尤其是选别碳酸锰矿石,因其密度与脉石相差较小,其他重选方法分选困难。重介质选矿的优点是给矿粒度范围宽(75 -2 mm),分选精确性高;其缺点是重介质回收系统复杂,操作要求严格。
(2)跳汰选矿。主要用于选别氧化锰矿石,其给矿粒度范围介于30-1mm。跳汰机选锰矿的优点是生产率高,设备投资生产费用低。
(3)摇床选矿。主要用于处理3 mm以下的细粒氧化锰矿石,摇床的优点是分选效率高,操作简单,缺点是单机处理能力低,占地面积大,下图为锰矿石重选现场:
    绝大多数的锰矿石经过洗矿和重选这两个流程都可以获得最终的精矿,有些锰矿石甚至只需经过洗矿就可以得到最终精矿,因此洗矿和重选工艺技术对锰矿石的选矿有着至关重要的作用,巩义市佛瑞机械厂专业生产锰矿选矿设备,并可免费为客户进行锰矿石选矿试验,设计工艺流程和设备配置,欢迎来电咨询,联系电话:0371-64588838.
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