(1)选矿厂概况
卡罗尔铁矿位于加拿大纽芬兰省布拉多市的卡罗尔湖畔，属于加拿大铁矿公司。卡罗尔铁矿由采矿、选厂和球团厂组成。矿区共有10个矿体，矿石储量约25亿吨。目前正在开采的是小树林矿和汉弗莱矿两个矿体，均为露天开采。卡罗尔选矿厂于1962 年 6月投产，有6个系列，设计能力为年处理原矿1700万吨，生产铁精矿900万吨，初期采用螺旋选矿机单一重选法，1966 年增加磁选作业，从重选尾矿中回收细粒磁铁矿精矿。选厂分别于1967 年、1972 年和1977 年进行扩建，达到年处理原矿4000万吨，生产铁精矿1742万吨，球团矿1040万吨。由于粉矿的回收率太低，在1977 年7月建成并投产了一个用圆锥选矿机选别粉矿的车间，取得了很好的效果。
(2)矿石性质
卡罗尔铁矿属沉积变质矿床，主要铁矿物为镜铁矿和磁铁矿，脉石以石英为主。镜铁矿与磁铁矿的比例为7:3，越往矿体下层，磁铁矿越多。矿体由石英—磁铁矽层和石英—镜铁矿层组成，前者为条带状或均质致密块状构造，碳酸盐及铁闪石一般分布在石英条带中或分散在致密块状岩石中。石英—镜铁矿层由细粒至中粒石英、叶片状镜铁矿及粒状磁铁矿组成。
原矿石含Fe 38%、Si02 45%、Ca0及Mg0 3.4%、P 0.013%、S o。008%、Mn00.4%。铁在镜铁矿中分布量21%，在磁铁矿中分布量17%。原矿中磁性矿物含量和粒度变化都比较大。
(3)选矿工艺流程
①破碎磨矿
矿石采用一段破碎—干式自磨流程，开采出来的矿石用电机车运至9.6km外的破碎车间，直接卸入两台1520mm的旋回破碎机中，将矿石碎至152mm。旋回破碎机的电机功率为700hp(lhp=735. 499W)，用液压调节排矿曰，处理量为3060t/台时。碎后矿石运至自磨前的10个矿仓中，每个矿仓的容量为5000t，
干式自磨机共 10台，其中2台的直径为10. 5m，其余 8台的直径为6.7m。筛分的粒度为14目，十14目返回再磨，-14目粒级采用螺旋选矿机（螺旋溜槽）进行粗粒重选。从于式自磨分级机排出的细粒矿粉，经过旋风集尘器收集后给人螺旋选矿机进行细粒重选。
②原有的单一重选流程
在采用单一重选流程时，自磨后的产品分成粗细两级，分别用螺旋选矿机分选，其流程如图7-6所示。设计指标为：原矿品位 Fe 37%，精矿品位 Fe66%，回收率72%。
③重选—磁联合流程
选厂在1966 年增加了磁选车间，目的是从重选的尾矿中回收细粒级磁铁矿。此车间的原则选矿生产流程如图7-7所示。
在此流程中，螺旋选矿机的尾矿经旋流器脱水浓缩后，进行两段再磨和三段永磁弱磁选，得到最终铁精矿。第一段磁选机为914mm X 1871mm 单筒 永磁磁选机，第二段为914mmX 2481mm设有斯蒂芬森型给矿箱的单筒顺流槽永磁磁选机，第三段为914mmX1871mm 顺流槽三筒永磁磁选机。两段再磨机均为3.4mX4. 9m的溢流型球磨机。排矿端均设有914mmX1066mm的滚筒筛，筛孔为3.2mmX 25.4mm。
如果经三段磁选后铁精矿品位可达67%，则可作为最终精矿。如达不到，则再经过两段细筛及第四段磁选，第一段细筛的规格为610mm X1275，mm，筛孔为0.2mm，弧度60。给矿浓度35%-40%，给矿量530L/min。第二段细筛的规格也为610mm X1275mm，弧度60度。但筛孔为0.15mm，给矿浓度40%，给矿量417L/min。细筛设有软钢敲打棒，每分钟敲6次。第四段磁选机为914mmX 3050mm 单筒永磁磁选机。所得磁选铁精矿品位为67%、产率为5.9%，粒度为-0.044mm占86-96%。
④重选设备改造
卡罗尔选厂自1975 年扩建以后，原矿处理量增加，并逐渐过渡到处理浸染粒度较细的矿石，结果使该厂的粉矿量从初建厂时的150万吨／年《占原矿的8.4%，增至550万吨／年（占原矿的13. 9%）。螺旋选矿机分选细粒物料的效率较低，致使选矿的总回收率较低。
为了提高细粒物料的重选回收率，该厂曾试验用浮选及磁选（弱磁、强磁）回收粉矿，均未取得满意的效果，强磁选得不到合格的精矿。采用反浮选，用油酸浮选碳酸盐、胺类捕收剂浮选石英虽可得到 良好的分选指标，但药剂费用贵，还污染环境。因此，仍趋向于采用重选方法，又进行了大螺距螺旋选矿机、摇床、赖克特圆锥选矿机的半工业对比试验。
试验结果表明：现用的较小螺距的螺旋选矿机选别细粒矿石的效果最差，摇床的效果最好，圆锥选矿机次之。由于摇床的处理能力太低（“999”三层摇床的处理能力仅为3. 26t/h)，设备投资高，所以选用了圆锥选矿机代替原有选分细粒级的螺旋选矿机。建立了一个有18台圆锥选矿机的车间，取代了原来的440台343. Imm螺距的螺旋选矿机，额定给矿量为900t/h，粗选圆锥9台，精选6台（2DSS-DS型），扫选3台（4DS-型）。在各段选别作业前面，采用旋流器脱泥和控制圆锥选矿机的给矿浓度。
每台粗选圆锥选矿机的新给矿及循环矿量总计为70-90t/h。由于旋流器的总干矿产品量随开动的磨机数及矿石性质而有明显变化，车间内配有矿量控制系统。各段圆锥选矿机前水力旋流器，一方厨脱除圆锥选矿机不能选别的一20,um细泥；一方面提供浓度大于70%的沉砂，这就便于用加水稀释的办法保证圆锥的给矿有较高的稳定浓度。经过重选设备改造，保证了对细粒物料中铁的有效回收。
巩义市佛瑞机械厂曾为我国海南，新疆等大型镜铁矿选厂设计建造镜铁矿选矿设备生产线，并参与设计镜铁矿重选流程，对镜铁矿的选矿有丰富的经验和独到的见解，欢迎来电咨询，联系电话：0371-64588838.
