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预先回收粗粒合金是铬渣处理利润最大化的根本

发布日期:2015-07-29 11:02 浏览次数:

导读: 铬渣是冶炼铬铁合金时排放的固体废渣,由于冶炼工艺的限制,铬渣中含有一定量的铬铁合金,如果采用合理的工艺和设备对铬.........

    铬渣是冶炼铬铁合金时排放的固体废渣,由于冶炼工艺的限制,铬渣中含有一定量的铬铁合金,如果采用合理的工艺和设备对铬渣进行处理和回收,可以获得丰厚的经济回报,同时减少有用资源的流失,而且对铬渣的进一步无公害处理有一定的促进作用。铬渣中铬铁合金的回收在我国已经是非常成熟的工艺和技术,但如何使铬渣处理的利润最大化仍然是众多铬渣处理厂的一个难题,作为专业的铬渣处理设备生产厂家,佛瑞机械对铬渣处理和回收有丰富的经验,在此提醒广大铬渣处理厂家,预先回收粗粒合金是铬渣处理利润最大化的根本途径。
    我国铬渣处理行业普遍采用的工艺是对铬渣进行破碎和细碎后,直接进入跳汰机洗选获得纯净的铬铁合金和废渣,铬铁合金销售后可以获得丰厚的经济回报,此方法简单实用,但却无法实现利润的最大化,因为粗粒的铬铁合金和细粒铬铁合金的市场价位不同,粗粒合金价格远高于细粒合金,因此要想实现利润最大化,就必须预先回收粗粒合金。下图为粗细粒铬铁合金回收效果展示:
    铬铁合金在铬渣中的嵌布粒度是粗细不均匀的,通过破碎可以实现部分铬铁合金与废渣的单体解离,在此过程中对粗粒合金进行预先回收,然后对未实现单体解离的铬渣进行进一步的粉碎后再进行细粒合金的回收,这样既回收了部分粗粒合金,又对细粒合金进行了有效的回收,不仅使利润最大化,而且降低了粉碎过程中铬铁合金过粉碎造成重选流程流失率高的现象,对铬渣进行分段破碎,分段选别可以使利润最大化,同时降低细粒和粉状合金的流失率,是目前最理想的铬渣处理工艺。
    铬渣经过鄂式破碎机粗碎后再进入细鄂式破碎机或圆锥破碎机细碎后,粒度控制在30mm以内,这时已经有部分铬铁合金和废渣已经单体解离,在此对粗粒合金进行预先回收,利用AM30大颗粒跳汰机可以有效回收粗粒铬铁合金,大颗粒跳汰机的尾矿中存在较多的连生体,这些连生体中仍然含有较多的细粒合金,因此不能作为最终尾矿,需要对其进行进一步的细碎,采用棒磨机对大颗粒跳汰机的尾矿粗磨后大部分铬铁合金就能够与废渣单体解离,而且棒磨机出料粒度均匀,不易产生过粉碎,因此可以提高细粒合金的回收率,棒磨机是铬渣细碎最理想的设备,因为铬渣硬度较大,采用传统的锤破等破碎机损耗非常大,运行短是时间内就需要拆开更换锤头等易损件,而棒磨机则可长期无故障运转,有效提高了生产线的正常工作率,降低了损耗,对利润最大化也有一定的帮助。经棒磨机磨矿后的铬渣直接进入梯形跳汰机分选,获得细粒合金和最终废渣。下图为佛瑞机械铬渣处理现场照片:

    巩义市佛瑞机械厂是专业的铬渣处理设备生产厂家,本厂对铬渣的处理和回收有非常丰富的经验,并设有完善的试验平台,可免费为客户进行铬渣洗选试验,设计工艺流程和设备配置,提供合理化建议,欢迎来电咨询,联系电话:0371-64588838.
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