方解石、白垩加工技术

方解石的化学分子式为CaCO3.，硬度3,密度2.6-2.8g/cm³。白垩是一种白色疏松的土状方解石或石灰石，其主要化学成分是CaCO3，主要矿物成分是生物泥晶方解石，质地较纯者，方解石含量可达99%以上，常含石英、长石、黏土矿物及海绿石等杂质。
    方解石类矿物主要用于以下几方面：塑料制品、橡胶制品、造纸、牙膏、涂料、油墨、胶黏剂、食品和医药等。技术指标要求因应用领域不同而异。
    全球方解石及白垩资源较丰富，含量≥97%的优质方解石及白垩资源量也较大，因此，目前工业上一般不对方解石进行机械选矿加工，只进行简单的选矿和手选。
    目前方解石和白垩的加工主要是粉碎、分级和表面改性，以下分别进行介绍。
    1.粉碎、分级  粉碎分级的目的是加工出满足应用领域细度要求的重质碳酸钙产品。工艺流程和设备依产品细度要求而定，对于400目以下的产品，一般原则工艺流程是：原矿-破碎-磨矿（粉）-分级。主要设备有雷蒙磨，旋转筒式球磨机、立式磨、旋磨机、锤磨机、振动磨等，大多采用干式开路式粉碎工艺。
    2.超细粉碎与精细分级   国内外方解石和白垩的超细粉碎工艺主要有干式和湿式两种。干法工艺一般用于生产d97≥3-5um的产品。工业上采用的干法超细粉碎设备主要包括高速机械冲击磨机、旋转筒式球磨机、搅拌球磨机、振动球磨机、辊磨机、分级研磨机等。湿式超细粉碎设备主要是湿式加班球磨机或研磨剥片机、砂磨机、螺旋搅拌磨或塔磨机等。
    3.表面改性  用方解石及白垩等加工的重质碳酸钙是目前有机高聚物基材料中用量最大的无机填料。但是，未经表面处理的重质碳酸钙与高聚物的相容性较差，容易在高聚物基料中分散不均从而造成复合材料的界面缺陷，减低材料的机械强度。随着量的增加，这些缺点更加明显。因此，为了改进重质碳酸钙填料的应用性能，必须对其进行表面改性处理，提高其与高聚物基料的相容性或亲和性。表面改性要借助设备来进行。常用的表面改性设备是SLG型联系粉体表面改性剂、高速加热混合机及涡流磨合流态化改性机等。