低品位砂金矿的选矿方法

砂金矿中金的含量普遍较低，但随着富矿的不断减少以及黄金价格的突飞猛进，不少低含量的砂金矿业开始得到开采和洗选，这里介绍一种针对较低品位的砂金矿选矿方法，希望对相关人士有所帮助！
    砂金矿的选矿工艺无非是筛分，碎解，重选，提纯，冶炼。其中筛分作业一般采用振动筛或滚筒筛等筛分设备，振动筛具有处理能力大，使用寿命长等特点，滚筒筛具有筛分彻底，筛分效果好等特点，对于要求处理量较大的砂金选矿矿厂一般采用振动筛对矿砂进行筛分以除去不含金的大石块。
    碎解过程并不是像选矿中的破碎，砂金矿选矿基本上从不采用破碎工艺和设备，这里讲的碎解主要是指将因含泥量大而成团的泥团碎解，使包裹在泥团中的金得以解离，提高选金工艺的回收率，对于含泥量小或者不含泥的砂矿则无需进行碎解过程。砂金矿的碎解一般在筛分设备上加水即可完成，对于含泥较多且粘的砂金矿，可选用洗矿机洗矿除去多余泥土。
    砂金矿的粗选均采用重选的方法进行，所用设备包括溜槽，跳汰机等。对于含量极低的砂金矿选矿一般需要经过溜槽粗选，抛去大部分废砂，溜槽精矿再进入跳汰机进行选别，获得含金量较高的粗精矿。溜槽粗选，跳汰机精选的意义在于提高选矿效率，保证回收率和选矿效益。
    砂金矿的提纯可采用重选也可采用混汞，目前混汞法的应用较为普遍，采用强制混汞筒对跳汰机产生的重选金精矿进行混汞提纯，可抛去尾砂，提取出金，其回收率高于95%。
混汞筒产生的汞膏经过蒸馏可使金和汞分离，金可直接熔炼铸锭，汞返回混汞提金流程继续使用。
    低品位砂金矿的选矿必须有较大的处理量，且回收率也必须达到较高的水平才能获得应有的效益，这就要求选矿工艺和设备的配置一定要合理，综合选矿指标一定要达到理想水平。
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