白钨矿是比重6.8，与伴生的脉石间存在较大的比重差，对于粗粒嵌布的白钨矿而言，重选法是最合适的选矿方法，但是由于白钨矿性脆易碎，在破碎和磨矿的过程中易泥化，而泥化后的白钨矿粒度已经超出重选法有效分选粒度的范围，再采用重选法回收时回收率难以得到保障，因此对于白钨矿的选矿大多采用重选和浮选联合的工艺，也有个别单一重选法处理白钨矿的实例，下面我们就一起来了解一下粗粒嵌布型白钨矿的重选工艺和实例吧。
佛瑞机械曾为尼日利亚客户设计并建造了日处理1500吨的粗粒嵌布型白钨矿重选设备生产线，该生产产线主要包括破碎机，棒磨机，跳汰机，脱水筛等设备，原矿品位1%-2%，经过佛瑞机械的重选生产线选矿提纯后精矿品位可达58-60%，粗粒白钨矿的回收率也高于80%，选矿效果和各项选矿指标均得到客户认可。下图为尼日利亚白钨矿选矿现场：
澳大利亚King Island白钨矿为嵌布粒度偏粗且粗细不均的高品位白钨矿石（含W03>1.2%），主要有用矿物为白钨矿、黄铁矿，脉石矿物主要有钙铁榴石，其次为透辉石、钙铝榴石、方解石、石英、长石、透闪石等。白钨矿嵌布粒度粗细不均匀，粗者可达1mm以上，细粒者只有几微米，0.04 -1. 28mm粒级占90%以上，其中0.16mm以上中、粗粒级占35%，原矿磨至-0.074mm含量为63.7%时，白钨解离度可达96%以上。采用的工艺流程为多段磨矿、分段分级、重浮联合、粗粒重选、细泥浮选流程。原矿破碎磨矿至0.84mm后筛分分级，粗粒部分再磨并再送摇床选别；细粒部分经<b510mm旋流器处理，底流用水力分级机分级后，溢流进入浮选。上述摇床的尾矿和中矿经浓密再磨后，磨矿产品先经510mm旋流器分级，底流再经340mm旋流器分级，两段旋流器溢流均进入浮选。340mm旋流器底流送20台双头螺旋选矿机选别丢弃尾矿，中矿返回再磨，螺旋精矿送摇床精选产出精矿。前述水力分级机分级产品，分别采用螺旋选矿机和摇床处理，粗级别尾矿再磨，细级别尾矿则丢弃，而精矿再送摇床精选，产出的精矿再经浮选脱硫和磁选脱铁后，即产出白钨精矿，摇床尾矿返回再磨再选。在原矿WO3品位为1%-1.4%时，产出WO3品位大于60%的白钨精矿，总回收率80%-83%，其中重选回收率达70%以上。
我国香花岭锡业公司白钨选矿厂采用单一重选法回收白钨，白钨回收率较低。云南某白钨矿位于旅游区，环保要求十分严格，只要求进行重选，以减少对水资源等环境的污染。矿石为石英脉类型，原矿WO，含量1.14%，其中87%为白钨矿，另有少量黑钨矿，也含少量硫化矿物，脉石矿物以石英、方解石为主，其次为斜长石、萤石、绿帘石、阳起石等。白钨矿嵌布粒度不均匀，主要嵌布粒度在0.037～0.2mm，适宜重选回收粒度（大于0.04mm）的白钨矿占70.74%，白钨矿与其他矿物的嵌布关系较紧密。戴惠新等采用全重选工艺流程进行试验研究，即按0.074mm分两个粒级进行粗选、中矿再磨再选的摇床分选工艺。重选白钨精矿经脱出磁性矿物后最终获得W03品位62.84%的自钨精矿，回收率70. 03%，钨矿物得到有效回收。采用重选回收白钨矿，工艺流程简单、生产成本低、对环境影响小、经济效益较好，尤其适合于矿藏储量不大，但对环保要求严格的地区。
甘肃小柳沟白钨矿日处理200t的试验选厂处理风化型白钨矿，部分白钨矿可浮性很差，对W03含量0.8%-1%的原矿，在磨矿细度为-0.074mm含量70%时，浮选回收率仅达62% - 65%，尾矿W03品位为0.25%-0.35%。采用12台6S 摇床对总尾矿进行一粗一扫、中矿返回的重选试验，可获得W03含量40%左右的重选精矿，重选对原矿回收率达12% -16%。小柳沟白钨矿2000t/d选厂处理W03含量0.45%-0.6%的原矿，原矿磨至-0. 074mm含量75%-80%时，浮选回收率已达75%-80%，对W03含量0.2%-0.4%的加温浮选尾矿分级脱泥后，采用20台6S 摇床进行重选，可获得w03含量40%-45%的摇床精矿，总回收率提高2 -5个百分点。
佛瑞机械是专业的跳汰机研发生产厂家，本厂对白钨矿选矿设备有深入的研究和丰富的实践经验，并设有完善的试验平台，可免费为客户先进行选矿试验，根据试验的结果设计选矿工艺和设备配置方案，让客户看到效果再考虑购买佛瑞机械的生产线设备，欢迎来电咨询，联系电话：0371-64588838.
