棒磨机在冶炼渣细碎方面的优势

棒磨机是一种粗磨设备，因磨矿介质为钢棒而得名，棒磨机具有处理量大，出料粒度均匀可调，工作平稳，故障率低等优势，在湿法制砂，矿石粗磨领域的领用十分广泛。近年来随着矿山日趋贫化，选矿风险越来越大，越来越多的投资者更倾向于投资小，回报高，风险小的工业废渣处理行业，冶炼渣首当其冲，在冶炼渣细碎领域中，棒磨机的作用不可忽视，下面我们结合实际情况对棒磨机在冶炼渣细碎方面的优势为大家作简要介绍。
    冶炼渣分为很多种，通常采用简单的选矿方法即可处理的冶炼渣主要有铬铁冶炼渣，镍铁冶炼渣，硅锰冶炼渣，电石渣等等，处理这些工业废渣的主要途径即从冶炼渣中回收有用合金，然后把剩余的废渣进行处理后销售给新型建材企业制造成新型建材。也就是说冶炼渣的处理主要分为两个过程，第一个过程是从冶炼渣中回收有用的金属颗粒或合金颗粒，第二个过程是将其余的废渣处理后制成新型建材。
    从冶炼渣中回收合金颗粒是冶炼渣处理项目的主要经济来源，回收的方法多为重选法，因为冶炼渣中的残余的合金颗粒含量本身就比较低，必须采用一种高效，节能，环保的选矿方法从中回收，否则很有可能会造成入不敷出的结果，而重选法则是一种投资小，设备简单，高效环保的选矿方法，非常适合从冶炼渣中回收合金颗粒。但是回收的前提是必须将冶炼渣进行细碎，使合金颗粒与废渣完全单体解离，然后通过跳汰机等重选设备回收。冶炼渣的粗碎一般都采用鄂式破碎机，细碎根据实际情况采用棒磨机，反击式细碎机，锤式破碎机等等。其中棒磨机是最理想的细碎设备。
    反击式细碎机出料粒度也能达到要求，但只适用于干料的细碎，湿度较高的物料细碎时会产生堵塞，影响正常生产。锤式破碎机破碎过程中锤头等损耗件损耗过快，更换锤头等损耗件非常麻烦。棒磨机出料均匀，不会堵塞，损耗件更换周期长达9-12个月，使用非常方便，但前期投资要大于反击式破碎机和锤式破碎机，后期维护则远低于反击式细碎机和锤式破碎机，且对各种物料的适用性较高。
    总体来讲，棒磨机在冶炼渣细碎方面的优势主要是：1、工作效率高，处理能力大。2、非常适用于硬度较大的冶炼渣细碎，如铬铁冶炼渣。3、运转平稳，有效工作率高。4、损耗件更换周期长，避免了更换损耗件耽误生产的现象。5、后期维护成本极低。
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