如何解决细粒白钨矿生产过程中产生的问题？

郴州附近存放大量白钨尾矿，该尾矿经过重介质选矿后的尾矿。由于含泥重泥细（其中含泥40%。单 体解离占40%，未解离的占60%.细度负200目占30%左右）。分析元素，含萤石30%，二氧化硅40%,碳酸钙23%，其他脉石5~6%，钨0.3~0.4%。
    经过大量实验后确定，该矿石粗选品位不高，一般只能富集至4~5%。粗选尾矿0.08~0.12%。粗精矿含萤石比较高占60%左右，碳酸钙25%左右，二氧化硅5%左右，其他脉石5%。精选只能采取加温法否则大量的萤石无法抑制。
    生产中出现的问题：
    一。入选尾矿如何进入球磨阶段，这是解决该尾矿能否选好的关键环节，由于该矿石含泥重水分高，而无法进入球磨阶段，先后采取了很多办法，但是效果都不太理想
    1.加搅拌桶预先搅拌，出现浓度小，矿量大时浓度增加，但是搅拌桶负荷过重
    2.用沙泵抽浓度无法控制，矿量时大时小非常不稳定
    3.直接加入球磨机由于水分过高含泥过重而无法进入球磨机
    二。尾矿入选粒度负200目占30%左右。大部分钨呈嵌布粒度细，无法达到单体解离。生产细度一般控制在60%左右。严重影响回收率和粗精矿的质量，矿浆浓度无法达到正常生产浓度，一般生产浓度在20%~25%。由于浓度太小增加药剂用量。
    三。由于该矿石性质决定粗精矿品位无法提高导致精矿质量一般只能达到2%左右。
    针对上述问题采取很多办法效果还是比较明显的。粗精矿品位提高到4~5%。尾矿控制在0.1%左右，回收率有明显的提高。具体采取以下办法和措施。
    1.对入选尾矿水分高含泥重预先用搅拌机搅拌，搅拌后直接进入球磨阶段，增加了入选的矿量
    2.入选矿石浓度和细度。浓度达到35~37%。细度负200目占70%以上。
    3.萤石含量大，可浮性较好，但是泡沫过多，在粗选时用药剂进行调整，粗精矿质量提高至4~5%。尾矿控制在0.08~0.1左右。
    另外在浮选白钨后进行二次浮选。浮选萤石，萤石精矿控制在80~83%。尾矿控制在5~7%。实现综合回收副产品。但是萤石精矿质量不高。
    巩义市佛瑞机械厂是专业生产重选设备、磁选设备的生产厂家，多年来多年来从事金属冶炼渣回收利用方面的研究，并取得了良好的成果，我厂拥有完善的选矿实验道具，可做小型重选实验、浮选实验、磁选实验等。通过选矿实验客户可以了解了选矿设备的操作及选矿原理，并可得知矿石的回收率，经选矿后得到的大致精矿品味等。
    需要做选矿实验的客户只需带20公斤样品到我厂即可，我们免费为客户做选矿试验，设计工艺流程。巩义市佛瑞机械厂承诺：凡购买我厂设备的厂家，我厂负责设备的安装调试，一年内设备出现任何质量问题，我们免费维护。联系电话：0371-64588838