钛白粉的生产方法

钛白粉是一种具有许多优异特性的白色颜料，广泛用于涂料、塑料、造纸、橡胶、石墨、化纤等工业领域。
    钛白粉是用金红石、锐钛矿经硫酸法或氯化法生产的。根据钛白粉产生方法和原料的不同，分为金红石型和锐钛型钛白粉。金红石型钛白粉密度3.9-4.2，平均粒径0.2-0.3um。锐钛型钛白粉密度3.7-4.1，平均粒径0.18-0.3um。
    钛白粉的生产方法有硫酸法和氯化法两种。硫酸法是1923年和1925年分别由法国和美国投入工业生产的。氯化法是1955年美国杜邦公司开发并投入生产的。
    1.硫酸法 硫酸法生产钛白粉的原则工艺流程一般首先用硫酸分解钛铁矿精矿，所得硫酸钛和硫酸铁溶液，通过降低温度使含水硫酸铁转化为固相而得以分离。然后溶液用水分解，以获得溶解度很小的钛化合物。含钛沉淀物经煅烧即得二氧化铁。
    以钛铁矿为原料，每生产1T钛白粉，需1.75t含TiO255%的钛精矿，硫酸4.13T，工艺水111.5立方米，电567.5kw·h，冷却水426.8立方米。以钛渣为原料，可省去结晶和分离硫酸亚铁工艺，提高劳动生产率和生产能力，降低生产成本。
    2.氯化法 氯化法生产钛白粉的原则工艺流程：氯化法是一种高温也进过程。在900-1000℃下，用固定床和沸腾床的氯化设备，用氯气氯化金红石或人造金红石，制得含杂质的粗TiCl4，再用蒸馏法或化学处理剂精处理，除去杂质获得纯净的精TiCl4,。然后气相氧化，采用外加热法、内加热法或中间法作为供热手段，使温度保持在1300℃左右，获得二氧化钛浆液，经磨砂、表面处理、过滤、赶在、气流粉碎和分级，即得成品钛白粉。
    氯化法德有点事钛白粉质量较好，三废排量少。但生产工艺比较复杂，设备材质及反应器的设计要求高。硫酸法工艺流程长，三废污染严重，由逐渐被氯化法取代的趋势。