砂金选矿设备

更新时间:2012-02-21 09:29 来源:未知
    砂金选矿基本分为人工手选,跳汰机选金,混汞筒提金、摇床选金,螺旋溜槽选金。最有效,最经济的方法为跳汰机选金,下面为大家一一详细介绍:
    人工手选砂金是最原始的选金方法,一般采用淘金盘再水里想淘米那样进行缓慢轻柔的淘洗。这种淘金方法几乎不需要设备投资,但处理量极小,浪费人力,现已很少被人采用。
    跳汰机选金也是用水做介质,利用金子与砂子的比重差进行选矿,对于入选物料中有用矿物和脉石矿物的比重差大于1的矿石,该设备均能进行有效的分选。该设备占空间小,占地面积小、耗电量小、耗水量小,有用矿物富集比高,操作方便,选别过程稳定,该设备具有选矿富集比高、回收率高、运转可靠、适应性强等优点。广泛受到淘金者喜爱。
    摇床选金原理与跳汰机选金原理基本相同, 摇床的选矿过程是在具有复条的倾斜床面上进行的,矿粒群从床面上角的给矿槽送入,同时由给水槽供给横向冲洗水,于是矿粒在重力,横向流水冲力,床面作往复不对称运动所产生的惯性和摩擦力的作用下,按比重和粒度分层,但由于摇床处理量小,回收率略低,已逐渐不被人们接受。
    螺旋溜槽选矿原理是在弯曲成螺旋状的长槽内进行的选矿过程,仍属斜面流选矿范畴,但在这里利用了矿浆在回转运动中产生的惯性离心力,促使轻、重矿物在槽面上分带,并分别连续排出。螺旋溜槽处理量大,但回收率低,使大量金矿流失,也逐渐被社会淘汰。
    我国的砂金矿粗选设备几乎全用溜槽、跳汰机或摇床进行粗选,尾矿直接抛弃,回收金及其他重矿物,金的作业回收率可达98%以上。跳汰机和溜槽选别所得粗精矿用摇床进行精选,尾矿直接抛弃,金的作业回收率可达98%以上。摇床精矿再进行电选、磁选、内混汞或人工淘洗,选出其他重矿物即可获得纯的砂金。
    内混汞提金,顾名思义就是内部混汞提金,即在磨矿设备内使矿石的磨碎与混汞同时进行的混汞方法。 当含金矿石中铜,铅,锌等矿物含量甚微,矿石中不含使汞粉化的硫化物,金的嵌布粒度较粗以及以混汞法为主要提金方法时,一般采用内混汞法提金,内混汞法也用于处理重选粗精矿和其他含金中间产物,在内混汞设备内边磨矿边混汞以回收金粒。混汞筒广泛用于处理砂金矿的含金重砂和脉金矿山的重选金精矿,金的回收率可达98%以上。混汞筒为橡胶衬的钢筒,其规格视处理量而异,前苏联的混汞筒分为轻重两型。混汞筒提金:混汞提金过程的实质是单体解离的金粒与汞接触后,金属汞排除金粒表面的水化层迅速润湿金粒表面,然后金属汞向金粒内部扩散形成金汞齐—汞膏。混汞后取出汞膏,经过滤和蒸汞等作业,是汞挥发而获得海绵金,海绵金经熔铸得金锭。蒸汞时挥发的汞蒸气经冷凝回收后,可返回混汞作业使用。由于混汞选金法回收率高,处理能力有限,为了节省汞的用量,一般用于重选富集过的含金量高的金精矿。可与跳汰机作为联合选金设备。
    混汞筒的转速可以调节,转动时间取决于物料性质,一般为1-2小时。混汞筒为间断作业,过程由装料、运转和卸料组成,混汞筒内形成的汞膏处理一般包括汞膏洗涤,压滤和蒸馏三个主要作业。汞膏处理请参考:混汞提金设备。砂金洗选设备:http://www.hnfrjx.com/xuankuangzhishi/sxkxksbjj.html
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