铅锌矿选矿方法（重选、浮选工艺）

国外铅锌矿选矿厂采用重选预选情况如下：12-100毫米级别应用重力场下的重介质选矿，12-1.2毫米级别在直径为500毫米的旋流器中分选，介质由硅铁和磁铁矿按7.5:92.5的比例组成，介质比重2.40-2.46公斤/升。重介质选矿的轻产品率为29%，重产品中的金属回收率为96-99%。
    跳汰机、溜槽、摇床以及单槽浮选机可以成功地用于磨矿回路，以回收粗粒嵌布的铅和铜矿物以及贵金属。自动溜槽和螺旋选矿机可以用来处理中矿和尾矿以回收锡、铅及贵金属。
    对于含铁高的闪锌矿，如果利用浮选不能有效分选时，可以用磁选法处理。磁选法可以用来从混合精矿中选出锌铁尖晶石，从锌精矿中脱铁，可以得到高质量的锌精矿。
    浮选是目前多金属硫化矿的主要选矿方法。浮选的效果，采用的流程及浮选工艺条件等与所处理矿石的矿物组成及其结构特点密切相关。当矿石中只含铅锌矿物时，则浮选工艺条件及流程相对都比较简单些。如果除了铅锌矿物外，还含有铜矿物、黄铁矿、贵金属以及其他伴生矿物时，它们的选别就会变得比较复杂。如果矿石中含有褐铁矿、泥质状矿物、可溶性重金属盐、石墨、碳质页岩及滑石等时，这种矿石的浮选就会变得更加复杂化。矿石结构特点对浮选工艺也有重大的影响。不均匀嵌布的矿石必须采用阶段浮选，有用矿物呈细粒或粗细不均匀嵌布的矿石，都会造成选矿工艺上的困难，特别是硫化矿物呈类质同像混合物存在时，常规选矿方法是不能分离的，需要用化学选矿或冶炼的方法加以回收。
    当硫化物相互致密共生时，在选矿过程中就会造成大量中矿会混合精矿，中矿的再处理与混合精矿的分选，根据可选性可以采用阶段磨矿-浮选，混合精矿再磨-浮选，中矿单独处理以及难选与易选矿物的分别处理等方法来实现。
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