金属炉渣的回收特点及方法

金属在炉渣中以其外观呈滴状、多空状以及不规则状的金属核瘤或呈化合物状态存在。大多是含金属的炉渣可能选择性的破碎，但破碎方法的选择非常重要。重要的是，推断有无选择性破碎的可能，或者有无必要像在矿物加工中那样破碎到游离粒度。许多炉渣工厂不设磨矿作业，因为破碎和筛分已达到足够的解离。在其他工厂，往往使用自磨（包括用炉渣作为磨矿介质），并常以其代替炉渣的破碎。只有选择性破碎仍不足以从产品中回收金属时，才使用球磨机。
    金属炉渣破碎后广泛使用重介质分选机、跳汰机或摇床回收金属。炉渣通常通过振动筛将粗块送去破碎，然后筛分成各种粒级，以供各种方法分选。跳汰机是一种重选设备，跳汰分选过程的实质是，不同比重的矿粒群在垂直运动的介质（水或空气）流中按比重分层，而矿粒的粒度和形状对矿粒群按比重分成也有一定的影响。因此跳汰分选的结果是不同比重的矿粒在高度上占据了不同的位置：比重大的矿粒位于下层，叫做重产物，比重小的矿粒位于上层，叫做轻产物。在生产过程中，原料不断给入跳汰机中，而重产物及轻产物不断排出，这样就形成了连续不断地跳汰分选过程。所以，跳汰机对于分选矿石和脉石存在比重差的矿物效果非常显著。对于用跳汰机重选，一般可分为：细粒0-10mm，粗粒10-30mm，大粒级30-50mm三个粒度等级。
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