砂锡矿选矿工艺

砂锡矿按矿石性质分为单体解离度较高的砂锡矿和单体解离度较低的砂锡矿，对与单体解离度较高的砂锡矿一般选用筛分-重选的工艺流程，对于单体解离度较低的砂锡矿则选用多段磨矿多段重选选矿工艺流程，作为专业的重选设备生产厂家，本厂根据自身经验对砂锡矿的选矿工艺做简单的介绍，以供广大客户朋友参考！
1、单体解离度较高的砂锡矿选矿工艺
    对于单体解离度较高的砂锡矿的选矿，采用简单的筛分-重选工艺流程即可获得良好的分选指标，精矿品位和回收率均令人满意。
单体解离度是指锡矿石与废石的的解离程度，部分锡矿石与废石完全解离，不存在或很少存在连生体的砂锡矿为单体解离度较高的砂锡矿，这类砂锡矿的选矿非常简单，只需经过简单的筛分，将大块不含锡的废石筛分出去，在经过跳汰机重选，即可获得良好的砂锡矿选矿指标，精矿品位和选矿回收率均可达到较高的标准。这类砂锡矿的选矿工艺流程为：
    原矿-筛分-跳汰-脱水
    砂锡矿的筛分一般采用大型滚筒筛，具有筛分彻底，筛分效率高，不易堵塞等优点。重选过程则多采用入选粒度大，入选粒级宽，处理量大的跳汰机设备。根据客户实际情况还可配置精矿和尾矿脱水流程，以便精矿和尾矿的运输。
2、单体解离度较低的砂锡矿的选矿工艺
    对于单体解离度较低的砂锡矿的选矿采用普通的筛分-重选流程难以获得理想的精矿品位和选矿回收率，因此针对此类矿石一般需选用多段磨矿多段重选的流程，以提高整套选矿工艺流程的选矿指标。
    单体解离度低是指锡石和废石不分离，存在较多连生的结构的砂锡矿，这类砂锡矿中，锡矿物中伴生有部分废石，必须借助磨矿作用打破这类连生体结构，使锡石与废石单体解离，以便重选回收。这类矿石的选别一般需用多段选别流程，首先经过大型滚筒筛筛分，将大块废石筛分出去，再用跳汰机重选获得重选粗精矿，对粗经过进行棒磨，打破连生体结构再进行跳汰机重选，该棒磨流程中会有部分过磨的锡石再跳汰机上无法完全回收，因此需对二段跳汰机的尾矿进行摇床重选，回收微细粒锡石，以提高整体选矿工艺流程的选矿回收率。此类砂锡矿的选矿工艺流程为：
    原矿-筛分-跳汰-棒磨-跳汰-摇床
    单体解离度低的砂锡矿的选别比较复杂，需添置棒磨机，摇床等辅助设备，以提高精矿品位和选矿回收率，锡石易碎，因此该工艺中采用棒磨机磨矿，减少过磨现象，摇床的主要作用为回收尾矿中存在的微细粒锡石，进而提高整个工艺流程的回收率。
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